Арматура А500С на сегодняшний день – один из самых востребованных видов арматуры. Это специальные стержни марки А5, чей диаметр находится в пределах от 6 до 40 миллиметров. При производстве такой разновидности материалов соблюдают требования ГОСТа с номером 52544 2006. Это конструкционные элементы, подвергаемые термической обработке в процессе производства такой детали, как арматура А500С, что это такое – рассмотрим дальше.

Основная информация и термины

Основной материал – сталь, с содержанием углерода в 22%. Благодаря такому количеству исходных компонентов улучшаются прочностные показатели конечного продукта. Производственные затраты, как и расход сырья, значительно уменьшаются. Крепление между стыками организуется при помощи дуговой сварки.

Сфера применения достаточно обширна:

1. При каркасном соединении, когда производят ЖБИ.
2. Для частного строительства, в случае с монолитным бетонированием.

Применение материала на практике предполагает участие гибочных станков.

Нагрузки на разрыв такие изделия выдерживают, это положительная характеристика. Что способствует применению изделий для конструкций с предварительным напряжением, тонкими стенками. Универсальный тип материала, один из самых востребованных. Это и есть арматура А500 С, марка стали для которой выбирается тщательно.

Какими особенностями обладает арматура?

Маркировка с буквами и цифрами А3 считается устаревшей. Более правильное обозначение для проката – А400. Но часто на практике применяют и старый вариант. ГОСТ 5781-82 регламентирует технические условия с основными характеристиками. Разновидности углеродистой стали, применяемые в производстве, имеют собственные обозначения – 25Г2С и 35ГС. Разница между А300 и А400 по основным параметрам приводит к снижению пластичности, повышению хрупкости сварных соединений.

Востребованность А3 более чем логична, учитывая следующие моменты:

• Высокая прочность.
• Использование для соединения каркасов вязальной проволоки, либо хомутов.

Участки с повышенным напряжением тоже не исключают возможность применения подобных видов арматуры. Приобретают арматуру при сооружении разного вида конструкций:

1. Столбы.
2. Колонны.
3. Опоры.
4. Фундаменты.

А3 и А500С: разница между классами

В модельном ряду присутствуют рифлёные стержни, чей диаметр составит от 6 до 40 миллиметров. Общая длина составит до 11,7 метра. Обе разновидности представляют группу горячекатаных изделий. Профиль А3 отличается следующими особенностями:

• Кольцевой внешний вид.
• По периметру рёбра расположены чаще.
• Для конструкции характерно пересечение поперечных выступов и двух продольных.

Прут и бетон образуют более качественные соединения при таком сцеплении. Что и способствует эксплуатации изделий для монолитных конструкций из железобетона. Для проведения сварочных работ самым удобным будет серповидный А500С, отличающийся более редкими выступами.

Первая буква в маркировке нужна для обозначения технологии изготовления, разновидности изделия. Букву А применяют для термоупрочнённой, горячекатаной продукции.

Следующие цифры характеризируют разновидность стали, которая применялась для производства. Если прокат обладает особыми свойствами, применяют ещё одну букву, стоящую в конце.

1. С – значит, прутья предполагают применение электродуговой сварки.
2. К показывают высокую устойчивость к коррозии.
3. Т говорит, что к стали применили термомеханическое укрепление.

Часто в маркировку включают и дополнительные цифры, чтобы указать на конкретный диаметр арматуры А500С, гост на которую установлен отдельно.

О стоимости

Сечение и масса остаются практически одинаковыми у всех разновидностей такой арматуры. Лишь маркировка производителя и конкретный профиль приводят к некоторым отличиям во внешнем виде. Сами цены определяются несколькими параметрами:

• Условия доставки.
• Объём партии. Чем она больше – тем выгоднее обойдётся приобретение.
• Сезонность. Летнее время года способствует увеличению текущих затрат.
• Востребованность определённого диаметра, 12 миллиметров остаются самым популярным размером. Это важно, когда выбирается арматура А500С, какой класс – А1 или А3, решает покупатель.

Разницы в цене зависит и от содержания легирующих компонентов. Чем их меньше – тем дешевле стоит продукт. При сечении до 6 миллиметров в диаметре форма реализация изделий – бухты. Но в большинстве случаев продают отрезные прутья, длиной до 12 метров. Без грамотного перерасчёта не рекомендуется просто заменять А3 на А500 С. При этом сварная разновидность материала считается более универсальной.

Дополнительные преимущества применения арматуры

Допуск на сварку с помощью электродуговых устройств – главное преимущество, которым обладает именно арматура 500 С. О такой возможности говорит буква, стоящая последней в маркировке.

Малое количество легирующих компонентов тоже способствует улучшению показателей по свариваемости. В среднем современные технологии способствуют экономии более чем на 10% при производстве. Тем более – если сравнить с другими существующими классами. При диаметре оправки угол изгиба может доходить до 180 градусов у арматуры А500С, цена за тонну для которой зависит и от этого.

Есть у арматуры и другие отличительные характеристики, с которыми стоит ознакомиться заранее:

1. Производство с низким уровнем себестоимости.
2. Выпуск продукции с экономией по объёмам стали.
3. Увеличение по прочности, пластичности. Отсутствие хрупких мест, приводящих к разрушению всей конструкции.

Актуальность арматуры возрастает для сжатых элементов. Насыщение колонн металлическими элементами уменьшается, потому и меньше вероятность появления коррозии. Такой вид арматуры вполне можно использовать вместо аналогичных по диаметру А1 и А3. При изготовлении ответственных конструкций материал применяют благодаря термическому, термотехническому упрочнению.

Эксплуатация в России и основные особенности

В России этот материал не только выпущен впервые, но и оформлены новые стандарты, регламентирующие особенности производства. Из каждой пачки с прутками при производственном процессе выбирают образцы, для которых проводят отдельные испытания.

Из-за этого себестоимость производства в некоторой мере увеличивается. Но зато процент пересортицы в результате меньше. Получается качественная арматура А500С, какой класс выбрать – решают заказчики.

Но при определении текучести изделий всё равно практически невозможно избежать ошибок. Поэтому был разработан особый профиль, получивший обозначение А500СП. Благодаря применению этого профиля становится просто определить, к какому классу относится арматура. Сцепление с бетонной смесью при практической эксплуатации тоже улучшается.

Сцепление при новом профиле становится лучше на 20%. Жёсткость арматуры увеличивается на 30%. Предел вхождения стержней в профили становится больше.

Технологические рекомендации описываются в специальном документе, разработанном отдельно для арматуры такой разновидности.

Во время перестройки значительно уменьшилось количество арматуры, выпускавшейся в бухтах. Практически достигло нуля производство диаметров 6 и 8 миллиметров. Освободились производственные мощности, которые потом переоборудовали для создания катанок.

Про анкеровку

Следующие способы используются для так называемой анкеровки. При необходимости допускается комбинировать методы друг с другом:

• Конец стержня, дополненный специальными устройствами.
• Дополнительные стержни, монтируемые, либо привариваемые.
• Лапка или крюк, стоящие на конце стержня.
• Проведение прямой анкеровки при прямом стержне.

Не рекомендуется загибать стержни на конце, когда речь идёт о применении сжатой арматуры.

В зависимости от диаметра арматуры, длину анкеровки можно изменять в меньшую сторону. Способ выполнения процедуры тоже влияет на решения, которые принимают мастера.

Арматура А500С — технология вязки

Чтобы создать каркас, применяют обычную проволоку, либо хомуты. В последнем случае у владельцев появляются такие преимущества:

1. Простой механизм создания соединений.
2. Качество.
3. Прочность.

Гибкость и простота применения характерны для стальных проволок, при изготовлении которых применяют низкоуглеродистую сталь. Способ обработки поверхностей определяется цветовым оформлением изделий. Белый цвет предполагает, что использовался цинк. Чёрный подтверждает отсутствие каких-либо дополнительных видов обработки.

1,2-1,4 миллиметра – рекомендуемый диаметр применяемой проволоки. Тогда прочность и надёжность сохраняют достаточный уровень.

Вязальная проволока стоит дешевле, чем хомуты из ПВХ. Но у пластиковых элементов тоже есть дополнительные преимущества:

• Соединения с максимально простым созданием.
• Высокая скорость проведения работ.
• Показатель прочности.

Первоначальные показатели геометрии сохраняются, даже если нагрузки максимум. Из отрицательных сторон – только слабая защита от воздействия отрицательных сторон. Если оставить такой каркас на холоде – произойдёт разрыв хомутов, либо снизится эластичность.

Допустимым вариантом считают хомуты из пластика, со стальными сердечниками. Такой вариант часто можно увидеть внутри кабельного трубопровода, труб со слаботочными сетями.

Вязка арматуры крюком стандартно выполняется четырьмя распространёнными способами. Главные отличия кроются в надёжности элементов и соединений, скорости создания каркасов. Применение специальных пистолетов сокращает скорость возведения любых конструкций. Экономический эффект тоже будет положительным при таком решении.

Арматуру вяжут в то же время, когда создаётся фундамент. Благодаря такому подходу строение получается прочным и жёстким, достаточно надёжным. От применения сварочных соединений отказываются, они плохо переносят повышенные нагрузки. Выбирая метод сварки, нужно оценить все факторы, положительные и отрицательные стороны.

Арматура А500С — особенности сварки

Сварка – самый популярный способ для тех, кто хочет соединить в каркас какие-либо элементы. Ведь сам по себе материал отличается высокой свариваемостью. Лишь в некоторых случаях сварка будет не таким рациональным решением, как вязка.

Если арматура обладает диаметром в 16 миллиметров и больше, то допускают и сварку, не опасаясь изменения первоначальных характеристик. При 10-14 миллиметров такой вариант тоже допустим, но, только если в районе отсутствуют нагрузки сейсмического характера. Иначе плиты начнут двигаться, что приводит к разрушению всей конструкции.

Арматура А500С отличается широким сортаментом, который можно подобрать практически для любой ситуации. Но сложные инженерно-геологические условия и высокие нагрузки накладывают некоторые ограничения для применения именно сварных соединений. Сварку применяют для зданий с небольшим объёмом усадки. Ситуация связана с отсутствием колебаний динамического характера.

Экономическая эффективность достигает максимума в случае с большими объёмами работы. Высотные монолитные конструкции часто снабжаются каркасами, изготовленными на профильных предприятиях. Это способствует сокращению расходов на само строительство, затраты при дальнейших работах тоже уменьшаются. Для варки каркасы с сетками собирают на площадке строительство, если объём работ небольшой. Решение опирается на заказчика с его текущими потребностями.

Выводы

Арматура А500С – самая современная разработка в направлении арматуры. Данный класс изделий отличается от других и, когда речь идёт о визуальной составляющей. Продольные рёбра отсутствуют у конструкции, она дополняется тремя профилями или большим их количеством. Если применяют холодное формирование для стали – то преимуществом становится применение для изготовления сварных сеток с отсутствием окалин. Обычную сварку с электродами для соединения в таком случае применять запрещают. Но даже подверженность коррозии можно легко обойти, если грамотно подойти к выбору материала и возведению конструкции.